導熱油的存放環境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規定的范圍當中,妥善保管導熱油,并且定期對油品的品質采取抽樣檢查,才能進一步的確保導熱油在后期使用過程當中,不會出現問題。此外,不管是加熱現場還是存放導熱油的環境當中,都應該做好相應的清潔工作,確?,F場有一個潔凈的狀態。
隨著越來越多的生產廠家、企業引進了導熱油,我們看到這樣的產品為加熱操作帶來了一定的幫助,并且讓商家也獲得了有效的運行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當中,從細節多加注意,每個環節都不能出錯,正確加熱的同時,做好日常管理,才能達到一個有效和安全并存的狀態。
在導熱油傳熱系統運行過程中,導熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現象,稱為超溫。超溫會導致導熱油發生熱裂解,形成裂解產物,使導熱油快速變質劣化,在爐管內結焦,造成傳熱惡化,甚至導致爆管使導熱油泄露引發火災等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統安全和經濟運行的影響應該是有限的。在某個確定的溫度之上,所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反應發生品質變化。導熱油在導熱油爐內傳熱過程中,爐膛溫度高達1000℃以上(氣體燃料),甚至1500℃以上(燃煤),爐管的內表面的導熱油溫度要始終高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中,內表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態,存在一定程度的過熱裂解現象。系統內的導熱油使用時間越長,導熱油中超溫裂解產物的積累量就越多。
導熱油爐運行期間出現突發情況的現象,使用單位一定要加強相關人員的培訓,保證在突發情況下,操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥,及時的排出導熱油,將位于高位槽貯存的冷態導熱油輸入到導熱油爐中,清除掉油爐內沒有燃燒完全的燃料,這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導熱油爐運行設備進行維護與維修時,一定要先進行液壓試驗,確保焊接抵擋非常嚴密,另外在試壓時由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實驗。設備焊接部位為保證嚴密性建議按規程選擇法蘭連接的形式、參數和密封材料,采取法蘭焊接對于與導熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網纏繞石墨墊片等。導熱油爐在進行停止操作時,一定要油泵運行一定時間后再打開旁路,進行通風,保證導熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。
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